Pesanan baru sedang dipasang.
Mesin Extruder Lapisan Pakaian Pvc sedang dipasang di kilang.
Seterusnya, mari kita bincangkan proses pengeluaran peralatan lapisan pakaian PVC.
1. Batching and Campuran (Kunci: Penyebaran Seragam Bahan Mentah)
Matlamatnya adalah untuk mencampurkan resin pepejal, plasticizer cecair, dan pelbagai bahan tambahan untuk membentuk "premix PVC" seragam untuk mengelakkan variasi harta setempat (seperti kekerasan dan warna yang berbeza -beza) semasa pencetakan berikutnya.
1. Peralatan pencampuran
Pengadun berkelajuan tinggi: Ini adalah peralatan teras. Ia menggunakan ricih dan geseran yang dihasilkan oleh putaran berkelajuan tinggi (500-1000 rpm) untuk menyebarkan bahan mentah dengan cepat dan memanaskannya (mengambil kesempatan daripada penyerapan minyak dan sifat pelepasan haba resin PVC).
Pengadun Penyejuk: Bersempena dengan pengadun berkelajuan tinggi, ia menyejukkan premix suhu tinggi (80-100 ° C) hingga 40-50 ° C untuk mencegah gumpalan (plastik pada suhu tinggi dapat dengan mudah menyebabkan resin untuk melekat bersama) dan memudahkan penyimpanan dan pemprosesan berikutnya. 2. Proses pencampuran
Pertama, tambah serbuk resin PVC ke pengadun berkelajuan tinggi dan mula kacau pada kelajuan rendah (200-300 rpm).
Secara beransur-ansur tambah plasticizer (tambah 2-3 kelompok untuk mengelakkan aglomerasi resin) dan kacau selama 5-8 minit sehingga resin telah menyerap sepenuhnya minyak (tiada pemisahan cecair yang kelihatan).
Masukkan penstabil haba, pelincir, pengisi, dan pewarna dalam urutan. Meningkatkan kelajuan ke 600-800 rpm dan kacau selama 10-15 minit, meningkatkan suhu hingga 80-100 ° C (menggunakan jaket untuk mengawal suhu untuk mengelakkan terlalu panas dan degradasi).
Tuangkan bahan campuran panas ke dalam pengadun penyejuk dan kacau pada kelajuan rendah (100-200 rpm). Kenaikan campuran hingga 40-50 ° C dengan air penyejuk. Melepaskan bahan dan simpannya dalam bekas tertutup untuk mengelakkan penyerapan kelembapan.Mesin Extruder Lapisan Pakaian PvcTerutamanya menggunakan kalender dan penyemperitan, dengan kedua -dua proses yang sesuai untuk pelbagai ketebalan dan keperluan pengeluaran:
3. Calendering (proses arus perdana, sesuai untuk lapisan nipis, besar, ketebalan 0.2-1.5mm)
Prinsip: Premix PVC melepasi penggelek suhu tinggi kalender multi-roll (dipanaskan dan bertekanan) untuk memelihara filem lembaran yang berterusan. Filem ini kemudian disejukkan, ditarik, dan luka untuk menetapkan bentuknya.
4.Mesin Extruder Lapisan Pakaian PvcMenggunakan penyemperitan (sesuai untuk lapisan tebal, keratan rentas, ketebalan 1.0-3.0mm, seperti lapisan pinggang yang beralun).
Prinsip: Premix PVC dimasukkan ke dalam extruder, dipanaskan dan dikelilingi oleh skru, dan kemudian diekstrusi melalui mati rata ke dalam lembaran. Lembaran kemudian disejukkan, set, dan potong.
Peralatan Utama: Extruder tunggal (nisbah aspek skru 20-25: 1), mati rata (lebar mati yang direka mengikut keperluan produk), penyejuk palung/penggelek penyejuk. Parameter Teras:
Suhu penyemperitan: suhu barel 140-160 ° C, suhu kepala mati 160-170 ° C, mati suhu 150-160 ° C;
Kelajuan skru: 10-30 rpm untuk memastikan pelepasan yang stabil;
Penyejukan: Lembaran extruded pertama disejukkan udara (untuk pembentukan awal) sebelum memasuki tangki air penyejuk pada 20-30 ° C (untuk membentuk lengkap) untuk mencegah tanda air permukaan.
